斗輪堆取料機的運行方式有堆料機和取料機兩種。 由帶式輸送機運輸?shù)纳⒀b材料被尾車卸到吊桿上的帶式輸送機，并從吊桿的前端扔向堆場。 通過整個機器的操作，吊桿的旋轉(zhuǎn)和俯仰可以使材料堆形成規(guī)則的梯形截面形狀。 通過臂架的轉(zhuǎn)動和斗輪的轉(zhuǎn)動，連續(xù)實現(xiàn)取料。 物料通過卸料板卸到帶臂支架的帶式輸送機上，然后通過機器中心下方的漏斗卸到料場的帶式輸送機上。通過整臺機器的操作和臂架的旋轉(zhuǎn)和俯仰，斗輪可以將儲料堆中的所有材料都拿走。

　　  ( 1 )坡度取料法是指斗輪按照給定的進給速度沿料堆的坡度自上而下旋轉(zhuǎn)的工作方法。 因為材料具有自然堆積角(休止角)，所以每次吊桿下降時，手推車都會后退一定距離。 當(dāng)取料達到要求的取料深度時，行走機構(gòu)向前移動另一個鏟斗深度，將大臂一起抬起，以在第二個斜坡上取料。

         ( 2 )水平全層取料法是將所有材料堆的高度視為由多層材料組成。 斗輪堆取料機使用相同的旋轉(zhuǎn)+行走方法(在旋轉(zhuǎn)中，當(dāng)采摘角度大于30度時，它可以慢跑一段距離以補償采摘過程中新月的損失)。 在取料過程中，第一層材料被取在材料堆的整個長度上，吊桿保持在相同的高度。 然后手推車返回到相同的初始方位，并取第二層材料。 這是一種具有高工作功率的方法，可以防止工作過程中因坍塌而導(dǎo)致的壓力桶事故的發(fā)生。 在實際取料過程中，也可以根據(jù)需要將料堆的整個長度分成若干段. 這種方法可以稱為分段分層旋轉(zhuǎn)取料。